新渝报讯（记者刘星）近日，记者在集贸汽配汽车有限公司看到，该公司数控设备全部连接入工业互联网平台，管理人员只需要通过电脑屏幕就能看到每道工序的生产情况。
　　在过去，该公司的所有数控设备全部依靠人工进行操作，剪板、下料、切边、打孔、折弯、抛丸、打标等工序流程繁多，不但耗时长，而且效率较低。今年，该公司依托大足五金工业互联网平台建设智能应用场景，通过平台的云智造、云财务、云仓库、云协同等应用实现了降本提质增效，人员精简2名，降低库存25%、交货周期缩短30%、资金利润率提高10%，工作效率整体提高25%。
　　集贸汽配汽车有限公司变化，得益于大足区打造的全国首个五金工业互联网平台及标识解析二级节点。五金工业互联网平台基于企业全链条数据资源，建设智能应用场景，重点推进云智采、云智造、云智销等示范应用场景建设，为五金企业提供了个性化需求的工业互联网解决方案。标识解析二级节点赋予了每一个产品、零部件、机器设备唯一的“身份证”，实现资源区分和管理。截至目前，平台注册企业数达555家，上线运营数168家，平均降本13%，综合增效10%。
　　据悉，大足区将持续拓展工业互联网及标识解析二级节点应用，加快五金企业智能化改造和数字化转型。同时，该区还将抢抓数字经济发展新机遇，加快建设数字经济产业园，引导盛泰光电、宇海科技、双钱轮胎等企业打造一批“5G+”应用新场景，推动全区数字经济高质量发展。